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激光焊接机的主要优点与局限性

什么是激光?世界上的第一个激光束于1960年利用闪光灯泡激发红宝石晶粒所产生,受限于晶体的热容量,只能产生很短暂的脉冲光束且频率很低。


  现在,激光技术将偏光镜反射激光所产生的光束集中在聚焦装置中,产生巨大能量的光束。与其它传统焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:    

1、速度快、深度大、变形小。    

2、可在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简便。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果优良。    

4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。

5、激光束经聚焦后可获得微小光斑,且能精确定位,可应用于大批量自生产微小型工件的组焊。    

6、可施行非接触远间隔焊接,可以焊接到难接近的部位,灵活性大。近几年来更采用了光纤传输技术,得到广泛的推广和应用。    

7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束及多工位同时加工,为更精密的焊接提供了条件。    


  但是,激光焊接机也存在着一定的局限性:    

1、要求焊件装配高精度,要求光束在工件上的位置不能有明显偏移。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很轻易造成焊接缺陷。   

2、激光器及其相关系统的一次性投资较大,成本较高。


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